Šta je to što uveliko povećava rizik korozije od pečenih proizvoda?

Antikorozija proizvoda je sistematski projekt u kojem zrak u radionici igra vrlo važnu ulogu. Ako je zrak u radionici zagađen, rizik od antikoroziji proizvoda će biti umno povećan. U nastavku ćemo vas odvesti jednog po jednog kroz nekoliko aspekta zraka u analizi radionice.

Danas uglavnom analiziramo zrak u radionici nakon proizvodnje, to jest nakon što proizvod izađe iz pećnice.

Prije svega, postoji problem negativnog pritiska u back radionici, to jest, pritisak unutar back radionice je manji od pritiska izvan back radionice. Razlozi negativnog pritiska u radionici su kako slijedi.

· Ventilator negativnog pritiska u prostoriji za pećnicu: Kada se proizvod peče, pećnica treba koristiti ventilator negativnog pritiska za rastopljenje topline, velika količina zraka u radionici će biti izvučena na otvorenom, a zrak u vanjskoj prostoriji će ući i u unutrašnju prostoriju iz otvora za pakiranje zbog razlike u tlaku Ukoliko začepivanje radionice nije dobro , vanjski zrak će ući u unutrašnji odjeljak i rashladnu sobu iz jaza.

· Negativan ventilator za pritisak u rashladnoj sobi: U procesu hlađenja proizvoda, jer ne postoje hardverski uslovi ili oprema kao što je predhlađena prostorija, na zid rashladne prostorije ugrađen je i negativan ventilator za pritisak, tako da iako proizvod postiže brz efekat hlađenja, spolja je nečist Zrak je također usisan, uzrokujući sekundarno zagađenje proizvoda.

· Greška u dizajnu svježeg zraka: povratna zapremina zraka svježeg zraka u unutrašnjem odjeljaku i rashladna prostorija veća je od volumena dovodnog zraka ili je jaka zapremina ispušnog zraka predhlađene prostorije veća od volumena dovoda svježeg zraka predhlađene prostorije, što rezultira negativnim pritiskom. Iako je razlika statički pritisak trenutno navedena kao 5-10Pa, Međutim, zbog trenutne tehnologije proizvodnje, uslova okoline i drugih faktora, ova razlika statički pritisak je još uvijek niska. Preporučuje se da ga postavite na osnovu stvarne situacije radionice.

Drugi je utjecaj vlaћnosti zraka u radionici. Ako je vlažnost u radionici višu od 50%, bit će uzrokovani sljedeći problemi.

· Ako sanitacija nije temeljita, zaostaci hrane u prazninama, uglovima i drugim mjestima opreme izuzetno se lako umnožavaju pod uslovom velike vlažnosti, što će prouzrokovati sekundarno zagađenje proizvoda zajedno s protokom zraka.

· U slučaju visoke vlažnosti u rashladnoj prostoriji, kondenzacija vode će se pojaviti na stropu ili na prenošenom pojasu. Kada proizvod dođe u dodir sa ovom kondensiranom vodom, doći će do lokalnih mildew i drugih problema. (Kao što je prikazano na desnoj)

Konačno, radi se o sekundarnom zagađenju od opreme kao što su vanjska cirkulacija zraka i unutrašnja cirkulacija zraka. Postoje sljedeće tačke.

1. Primarni filteri kao što su vrećice za krpanje izvan jedinice svježeg zraka nisu na vrijeme zamijenjeni ili očišćeni i dezinficirani.

2. Primarni, srednji i visokoucinkoviti filteri u puhačima svježeg zraka se ne zamjenjuju redovito. Osim zagađenja, unos zraka će također biti dosta smanjen, što može izazvati zatvoreni negativni pritisak.

3. Filteri i zračni uleti i utičišta klima-uređaji i dehumidifikatori se ne dezinficiraju i čiste, što rezultira velikim brojem mikroorganizama u zraku.

4. Sistem filtracije generatora dušika dugo nije zamijenjen, cjevovod za proizvodnju dušika nije dezinficiran, ili generator dušika ima nepotpunu odvodnju, što rezultira sadržajem vode i velikim brojem mikroorganizama u dušiku, koji će zagađivati zrak, opremu i proizvode radionice.